Drewbed wykonuje stoły ręcznie, z litego drewna dębowego i jesionowego, w pracowni w Gołuchowie – ok. 126 km od Wrocławia. Pracujemy na surowcu suszonym komorowo, blaty klejone z lameli, konstrukcja dopasowana indywidualnie do wymiaru, gatunku i sposobu użytkowania – od klasycznego stołu stałego do jadalni po stół rozkładany dopasowany do niewielkiego salonu.
Poniżej opisujemy, z czego i jak powstają nasze stoły, oraz na czym polega dobra konstrukcja mechanizmu rozkładanego – temat, który rzadko jest opisywany rzetelnie, a decyduje o tym, czy stół posłuży dekadę, czy zacznie się zacinać po pierwszym roku.
Surowcem jest dąb lub jesion – zawsze lite drewno liściaste, nigdy fornir czy okleina – dosuszane komorowo do poziomu bezpiecznego dla ogrzewanych mieszkań (rząd 8–10% wilgotności resztkowej, żeby uniknąć pękania przy grzejnikach czy ogrzewaniu podłogowym). Blat składamy z węższych lameli, klejonych klejem wodoodpornym klasy D4, a nie z jednej szerokiej deski – szeroka pojedyncza deska prędzej czy później zacznie się wypaczać wraz ze zmianami wilgotności powietrza, konstrukcja lamelowana zachowuje płaskość znacznie dłużej, co przy większych formatach (a te dominują w zapytaniach z Wrocławia) ma bezpośrednie przełożenie na trwałość.
Wykończenie – olejowosk lub lakier matowy – dobieramy pod sposób użytkowania, nie automatycznie. Olejowosk wnika w strukturę drewna i pozwala naprawiać zarysowania punktowo; lakier tworzy twardszą powłokę, praktyczniejszą przy bardzo intensywnym użytkowaniu lub przy krawędziach dostawki w stole rozkładanym, gdzie częste tarcie przy łączeniu szybciej naruszałoby cieńszą warstwę olejowosku.
Konstrukcja blatu to jedno, ale o charakterze stołu decyduje w równym stopniu stelaż. We wrocławskich realizacjach – od przedwojennych kamienic po nowe apartamentowce – widzimy wyraźnie dwa kierunki:
Wybór stelaża ma też konsekwencje przy stole rozkładanym: metalowa rama łatwiej przenosi obciążenia punktowe z mechanizmu prowadnic, drewniana wymaga grubszych przekrojów nóg, żeby zachować tę samą sztywność. To jeden z powodów, dla których projekt stołu rozkładanego zaczynamy zawsze od rozmowy o całości – stelaż, mechanizm i blat muszą być zaprojektowane razem, nie dobierane osobno z gotowych elementów.
Stolarstwo od wieków rozwiązuje ten sam problem: jak zwiększyć powierzchnię blatu bez osłabiania konstrukcji stołu. W praktyce funkcjonują dziś trzy rozwiązania, każde z innym kompromisem między wygodą a trwałością:
Niezależnie od wybranego mechanizmu, kluczowe jest jedno: rama pod blatem musi mieć zapas na naturalną pracę drewna wynikającą ze zmian wilgotności powietrza w mieszkaniu. To klasyczna zasada stolarska, znana z każdego solidnego podręcznika o konstrukcji mebli – element drewniany zmienia wymiary w poprzek słojów, nigdy wzdłuż, więc mocowanie prowadnic na sztywno, bez tolerancji w tym kierunku, to najpewniejszy sposób na zacinający się stół po pierwszym sezonie grzewczym.
We wrocławskich jadalniach – zarówno w kamienicach w centrum, jak i w nowszym budownictwie na obrzeżach miasta – najczęstszym problemem nie jest brak miejsca na stół, tylko brak miejsca na stół rozłożony. Zasada, która sprawdza się w praktyce: zanim wybierzesz długość blatu po rozłożeniu, zmierz nie tylko samą jadalnię, ale też odległość od stołu do najbliższej ściany czy mebla – przy rozłożonym stole potrzeba minimum 90–100 cm wolnej przestrzeni za krzesłem, żeby swobodnie usiąść i wstać.
Typowe formaty, które sprawdzają się we wrocławskich realizacjach:
Dostawka w każdym z tych wariantów wykonana jest z tego samego gatunku i partii drewna co blat główny – różnica w odcieniu między elementem stałym a dokładanym to częsty błąd tańszych producentów, wynikający z użycia przypadkowej deski zamiast dopasowanej do konkretnego stołu.
W mniejszych mieszkaniach stół w salonie coraz częściej musi robić więcej niż tylko trzymać pilota i kubek kawy. Stół do salonu rozkładany to zwykle jeden z dwóch wariantów:
Wybór między tymi wariantami zależy głównie od tego, czy stół ma stać w tym samym miejscu przez cały czas, czy raczej pełnić rolę stolika przesuwanego bliżej sofy na co dzień – to determinuje, czy warto inwestować w droższy mechanizm lift-top, czy wystarczy prostsza dostawka.
Stół na zamówienie oznacza w Drewbed dokładnie to: projekt zaczyna się od rozmowy o Twoim wnętrzu, nie od wyboru z gotowego katalogu. Nie pytamy tylko o wymiar i kolor – ustalamy też, kto i jak będzie korzystał ze stołu na co dzień, bo to wpływa na dobór wykończenia i konstrukcji równie mocno jak sam gatunek drewna. Dom z małymi dziećmi, biuro obsługujące klientów codziennie i kawalerka jednej osoby to trzy różne punkty wyjścia do tego samego pytania „jaki stół”.
Po ustaleniu koncepcji przygotowujemy wycenę z jasnym podziałem kosztów – materiał, konstrukcja, ewentualny mechanizm rozkładany, wykończenie, transport – żebyś widział, za co dokładnie płacisz, zanim zapadnie decyzja. Produkcja rusza dopiero po akceptacji tego etapu, nie odwrotnie.
Przy stołach stałych różnica między litym drewnem a płytą wiórową sprowadza się głównie do trwałości powierzchni. Przy stołach rozkładanych dochodzi drugi czynnik: mechanizm rozkładania obciąża punktowo miejsce mocowania prowadnic, a płyta wiórowa ma znacznie niższą wytrzymałość na wyrywanie wkrętów niż lite drewno. W praktyce oznacza to, że tani stół rozkładany z płyty prędzej czy później obluzuje się dokładnie w miejscu mocowania mechanizmu – nie da się tego naprawić inaczej niż wymianą całej konstrukcji, podczas gdy w stole z litego drewna wystarczy douszczelnić lub wymienić same wkręty mocujące.
Odległość ok. 126 km oznacza w praktyce dostawę w ciągu 2–3 dni roboczych od zakończenia produkcji. Przy stołach rozkładanych transportujemy mechanizm i dostawkę osobno zabezpieczone, a cały montaż – łącznie ze sprawdzeniem płynności rozsuwania – wykonujemy na miejscu u klienta. To istotne: mechanizm poddany wstrząsom transportowym w stanie złożonym czasem wymaga drobnej regulacji, więc wolimy zrobić to raz, na miejscu, niż zostawić klienta z instrukcją do samodzielnego dokręcania prowadnic.
Poza standardową pielęgnacją blatu (sucha lub lekko wilgotna ściereczka, podkładki pod gorące naczynia, coroczne odświeżenie olejowoskiem) stół rozkładany wymaga jednej dodatkowej czynności: raz na kilka miesięcy warto przetrzeć prowadnice suchą szmatką i nanieść niewielką ilość wosku parafinowego lub specjalnego smaru do prowadnic meblowych – to utrzymuje płynność rozsuwania i zapobiega osadzaniu się kurzu, który z czasem działa jak papier ścierny na metalowych elementach mechanizmu.
Nie – mechanizm projektujemy razem z ramą i blatem od początku, bo wymaga innego rozłożenia usztywnień niż stół stały. Jeśli nie masz pewności, czy będziesz potrzebować rozkładania, lepiej zdecydować przed rozpoczęciem produkcji.
Zależy od wybranego mechanizmu – dokładki są tańsze niż prowadnice teleskopowe, a te z kolei tańsze niż mechanizm motylkowy. Wycenę podajemy indywidualnie po ustaleniu wariantu.
Przy mniejszych formatach (do 160 cm) tak, choć wygodniej z drugą osobą. Przy większych stołach (powyżej 200 cm) polecamy rozkładanie we dwie osoby, żeby nie obciążać jednostronnie prowadnic.
Nie, koszt transportu ustalamy osobno, zależnie od gabarytu i adresu dostawy – podajemy go razem z wyceną stołu.
Zwykle dłużej niż stołu stałego ze względu na dopasowanie mechanizmu – dokładny termin ustalamy przy konsultacji zamówienia.
Napisz lub zadzwoń – powiedz, czy potrzebujesz stołu stałego czy rozkładanego, do jakiego pomieszczenia i w jakim orientacyjnym wymiarze, a przygotujemy konkretną wycenę.
Tel.: +48 602 659 299 E-mail: biuro@drewbed.pl Adres pracowni: ul. Stefana Jarmickiego 14, 63-322 Gołuchów (ok. 126 km od Wrocławia)
Lite drewno
Wykonane w całości z naturalnego drewna. Surowiec trwały, który wprowadza do wnętrza ciepło i unikatowy charakter
Polskie rzemiosło
Wykonane w Polsce, ponieważ jesteśmy polską firmą rodzinną z tradycją sięgającą 1988 roku
Ręczna produkcja
Wykonywane zgodnie z tradycją stolarskiego rzemiosła. Wierzymy, że ludzkich rąk i serca, nie zastąpi żadna maszyna
Unikalność
Każdy stół ma niepowtarzalny rysunek słojów i barw. Nie istnieją dwa identyczne – każdy jest wyjątkowy z natury drewna